流態(tài)化速凍機是一種性能*，設計先進，新穎的流態(tài)化速凍裝置，是我公司在多年生產(chǎn)流態(tài)化速凍裝置的基礎上結合國內外同類生產(chǎn)廠家的優(yōu)點新開發(fā)的新一代速凍裝置，您所購買的產(chǎn)品將是不斷融入*新技術，*新理念的*佳速凍設備
●該系列速凍裝置是實現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結的*佳設備，凍品在不銹鋼輸送網(wǎng)帶上移動，隨著氣流速度的增加，食品層開始松動；當風壓達到一定數(shù)值時，食品顆粒不再保持靜止狀態(tài)，部分顆粒懸浮向上，造成床層膨脹，空隙率增大，即形成流化床；在此流化床上由下而上的強冷風吹拂處在懸浮狀態(tài)下的食品，凍品全方位受到冷風繞流，來實現(xiàn)凍品的快速凍結，形成單體，使被凍的凍品迅速通過冷卻，表層凍結，深層凍結三個階段，從而獲得*高品質的速凍食品。
流態(tài)化速凍機工作特點
1、凍結效率高，凍結產(chǎn)品種類多。
2、實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3、采用機械風冷設備，能耗低。
4、采用高壓風機、網(wǎng)帶采用變頻調節(jié)和時間指示器，實現(xiàn)*加工。
5、采用連續(xù)清洗、干燥裝置，清潔衛(wèi)生。
6、在-32℃溫度下實現(xiàn)快速凍結。
7、凍結產(chǎn)品種類繁多，除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結外，在不增添設施和改變裝置的情況下，還可以適用于海產(chǎn)品的單體速凍，如扇貝丁、蝦仁、魚皮等連續(xù)快速凍結。
8、沖霜間隔時間長，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
流態(tài)化速凍機特征優(yōu)點
1、蒸發(fā)器
采用鋁管鋁整套片，獨特的變片距設計，延長了沖霜間隔時間。
2、高壓風機
使凍品處于懸浮狀態(tài)，凍品不粘結，高穿透性，凍品質量好。
3、標準保溫絕熱板
組裝快，結合緊密，外形美觀，保溫效果佳。
4、蒸發(fā)溫度
采用-32℃與凍結溫度為-40℃相比，系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5、綜合電控箱
可以控制網(wǎng)帶走速，不同產(chǎn)品，不同走速。數(shù)字顯示網(wǎng)帶運轉速度及庫內溫度，實現(xiàn)*加工。
流態(tài)化速凍機技術說明
1、該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結構特點是將食品分成兩區(qū)段凍結，*區(qū)段為預冷及表層凍結區(qū)，第二區(qū)為深層凍結區(qū)；顆狀食品進入凍結室后，首先進行快速冷卻，使表層冷卻至冰點溫度，然而表面凍結，同時在打鏈的作用下，使顆粒相互或顆粒與不銹鋼傳送帶間成散離狀態(tài)，彼此互不粘結；*后進入第二區(qū)段，在流化狀態(tài)下進行深層凍結。
2、產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為-32℃即可實現(xiàn)快速凍結，此時出料溫度為-18℃，而其他廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為-40℃時，才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3、兩段網(wǎng)帶分別調速，以適應于多種食品的凍結需要。在*佳條件下凍結各種食品，食品無損傷，食品不粘連。
4、離心風機：該系統(tǒng)采用高壓離心風機，很大的靜壓范圍內產(chǎn)生相當大的風力，保證形成流化床，同時延長沖霜間隔時間。
5、該裝置底架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼，SLDⅡ 采用多葉式混流風機，該風機具有風量大，布風均勻，同時該風機具備正反轉的優(yōu)勢，可一機多用。
6、庫體采用雙面不銹鋼聚氨脂夾芯板，保溫效果顯著，外形美觀大方。
7、輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼彈簧傳送網(wǎng)帶，使用壽命長，所有與食品接觸部分均為不銹鋼，保證食品衛(wèi)生要求。
8、電控箱：單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網(wǎng)帶傳送速度的操作。
