閉路循環(huán)流化床干燥機 農藥原液中間體烘干機 設備概述
閉路循環(huán)流化床干燥機 農藥原液中間體烘干機是我廠在吸收國外先進技術，綜合十幾年干燥經驗的基礎上，改進研制的新型干燥（冷卻）設備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。振動流化床不僅具有很好的干燥功能之外，還能根據工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工藝。
閉路循環(huán)流化床干燥機 農藥原液中間體烘干機是改進型的熱風對流式干燥機。工作時，由振動電機或其他方式提供的激振力，使物料在空氣分布板上跳躍前進，同時與分布板下方送入的熱風接觸，進行熱、質傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風分布均勻。
閉路循環(huán)流化床干燥機 農藥原液中間體烘干機 主要特點
●設備流化室的高度及粉塵捕集可根據物料特性選擇更改，操控更靈活、方便。
●設備采用振動電機驅動，運轉平穩(wěn)、噪音小、壽命長、維修方便。
●根據特殊設計，設備熱效率高，比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻，無局部過熱現象，流態(tài)化均勻，無死角現象。
●設備料層厚度和機內移動速度及振幅均勻可在設計范圍內調整，可調性好，適用面寬。
●由于對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦可使用，不影響效果。
●設備采用全封閉式結構，有效防止了物料與外界的交叉污染，保證了環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。
●當用于高水份物料大批量生產時，可采用多臺設備串聯的方式以達到用要求。
●可根據需要分段進風或在線篩分設計。
閉路循環(huán)流化床干燥機 農藥原液中間體烘干機 主要優(yōu)勢
普通流化床干燥機在干燥顆粒物料時，可能會存在下述問題：
(1)當顆粒粒度較小時形成溝流或死區(qū)；
(2)顆粒分布范圍大時夾帶會相當嚴重；
(3)由于顆粒的返混，物料在機內滯留時間不同，干燥后的顆粒含濕量不均；
(4)物料濕度稍大時會產生團聚和結塊現象，而使流化惡化等。
為了克服上述問題，出現了數種改型流化床，其中振動流化床就是一種較為成功的改型流化床干燥機。
振動流化床，就是將機械振動施加于流化床上。調整振動參數，使返混較嚴重的普通流化床，在連續(xù)操作時得到較理想的活塞流。同時，由于振動的導入，普通流化床的上述問題會得到相當大的改善。
閉路循環(huán)流化床干燥機 農藥原液中間體烘干機 安全風險分析
(1) 有機溶劑形成爆炸氣體
大多數農藥原藥在合成過程中都會使用到苯類、醇類、醚類或胺類等作為反應物或溶劑濃縮冷卻后析出結晶，使用有機溶劑去除雜質或使用有機溶劑進行置換除水易于物料干燥、離心或過濾后濕品中溶劑含量在15%～20%左右，當含有溶劑的濕料與熱空氣接觸后溶劑揮發(fā)，在干燥初期階段形成較高有機氣體濃度，極易形成爆炸性氣體。
(2) 爆炸粉塵
熱空氣與濕物料將溶劑或水分帶出后，物料比重逐漸下降，沸騰效果不斷強化，在沸騰過程中物料間相互摩擦碰撞形成大量的細微顆粒，干燥的細微有機顆粒充滿了沸騰床空間，形成爆炸性粉塵。
(3) 高溫與靜電
干燥高速的熱空氣在與物料相互接觸與分離過程中以及干燥物料在沸騰狀態(tài)下的相互碰撞摩擦中發(fā)生電荷的轉移而成為帶電體，通過與壁體接觸后釋放局部靜電，沸騰內部空間是絕緣的，形成不易泄放靜電。當靜電累積后釋放會產生火花并有能量釋放，形成點火源，引爆爆炸性氣體或爆炸性粉塵，造成爆炸事故的發(fā)生。
