丙酸又稱初油酸，純丙酸是無(wú)色、有腐蝕性的液體，有刺激性氣味，主要作用于食品防腐劑和防霉劑，也可用作啤酒等中黏性物質(zhì)抑制劑，硝酸纖維素溶劑和增塑劑，還可用于鍍鎳溶液的配制、食品香料的配制以及醫(yī)藥、農(nóng)藥、防霉劑等的制造。丙酸可燃，低毒，對(duì)黏膜有刺激作用，與皮膚接觸時(shí)應(yīng)立即用水沖洗，儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)的庫(kù)房，遠(yuǎn)離火種與熱源。
2003年我國(guó)混配飼料產(chǎn)量達(dá)到1億噸，需丙酸達(dá)8300噸。我國(guó)丙酸需求迅猛增長(zhǎng)，直到2020年這種增長(zhǎng)趨勢(shì)仍在繼續(xù)，如何生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)丙酸，成了各大廠家迫切需要解決的問(wèn)題。
龍?chǎng)胃稍锛夹g(shù)工程師認(rèn)真研究丙酸物理與化學(xué)特性，綜合十幾年實(shí)際干燥經(jīng)驗(yàn)，選用盤式連續(xù)干燥機(jī)為原機(jī)型，不斷改進(jìn)創(chuàng)新，研發(fā)出了丙酸專用盤式干燥機(jī)。
盤式干燥機(jī)是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備。干燥時(shí)，將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi)，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的丙酸濕料，在轉(zhuǎn)動(dòng)耙葉的刮耙作用下，使不斷移動(dòng)翻滾的丙酸內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā)，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的丙酸干燥成品。
丙酸盤式干燥機(jī) 設(shè)備特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性：
1.連續(xù)運(yùn)行，熱效率高。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥，干燥過(guò)程中干燥器內(nèi)只通入極少量(或不通入)空氣，其尾氣攜帶量很少，故其熱效率可達(dá)65%以上。
2.動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過(guò)程中料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)所需的功率小，電耗很少，其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。
3.物料受熱均勻，干燥時(shí)間短。由于干燥過(guò)程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn)，物料所走路程為干燥盤半徑的5倍，且逐層下落，因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同，受熱很均勻。
4.設(shè)備干燥能力大，密閉連續(xù)操作，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
5.干燥介質(zhì)可利用廢熱鍋爐所產(chǎn)生蒸汽，從而節(jié)省了大量的燃煤，降低了運(yùn)行成本。
根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，盤式干燥機(jī)采用主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，充分發(fā)揮了盤式連續(xù)干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
近年來(lái)，許多國(guó)家將盤式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域，在使用中不斷改進(jìn)提高。盤式干燥機(jī)與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地小、附屬設(shè)備少、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景，引起越來(lái)越多人的重視和研究。
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