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活性炭又稱活性炭黑，是黑色粉末狀或顆粒狀的無定形碳�；钚蕴恐饕煞殖颂家酝膺�有氧、氫等元素�；钚蕴康亩逊e密度低，比表面積大，具有很強(qiáng)的吸附性能，是用途廣的一種工業(yè)吸附劑。
目前，活性炭的烘干可以采用多種類型的烘干機(jī)，都 能較好的對活性炭進(jìn)行有 效的烘干。鑒于活性炭的產(chǎn)量一般較大，在選擇活性炭烘干機(jī)時暫時先排 除產(chǎn)量較小的間歇式烘干機(jī)如真空耙式干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等，而選用產(chǎn)量大的連續(xù)性烘干機(jī)，主要的類型有：回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)（回轉(zhuǎn)窯）、閃蒸干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、盤式干燥機(jī)這四種。
下面我們主要對這四種烘干機(jī)進(jìn)行簡單的介紹，看看各自的優(yōu) 勢與不足，以方便用戶們進(jìn)行選擇。
回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)：該設(shè)備用于活性炭的烘干歷 史 久，其產(chǎn)量很大，活性炭烘干的均勻性較好，工作較為穩(wěn)定；缺點是能耗較高，烘干過程中浪費的熱量較多，且占地面積較大，需要的土建工程量大。
閃蒸干燥機(jī)：閃蒸干燥機(jī)用于活性炭這種大顆粒狀物料適合，產(chǎn)量大，烘干迅 速，整個烘干過程需數(shù) 十秒；缺點也是能耗稍高，且需注意的是活性炭易燃，選用閃蒸干燥機(jī)的熱源時需要注意，如選擇燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，則要注意方止明火竄入閃蒸干燥機(jī)的主機(jī)，以免發(fā)生意外。
帶式干燥機(jī)：帶式干燥機(jī)應(yīng)用于活性炭的烘干較晚，但目前有應(yīng)用越來越廣 泛的趨勢，帶式干燥機(jī)產(chǎn)量也很大，且烘干過程穩(wěn)定，在解決了網(wǎng)帶漏料的問題后，適用于活性炭的烘干；缺點是能耗稍高且占地面積也略大（不過不需要特 殊土建支持）。
盤式干燥機(jī)：盤式干燥機(jī)是較為新型的連續(xù)性烘干設(shè)備，優(yōu)點在于占地小（采用多層圓盤式結(jié)構(gòu)），能耗也低（通過蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)行熱傳導(dǎo)），還可抽真空，進(jìn)一步降
低烘干所需溫度，即減少能耗；沒有明 顯的缺點。
活性炭烘干機(jī) 活性炭干燥機(jī)原理：
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在攪拌器帶動下形成強(qiáng) 有 力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞 擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物科迅 速粉碎，與熱空氣充 分接觸、受熱、干燥，干燥強(qiáng)度大，耗能低，熱效率可達(dá)70%，負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消 除環(huán)境污染。
活性炭烘干機(jī) 活性炭干燥機(jī)
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)并有 效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量；干燥室裝有分環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用；采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，避 免環(huán)境和物料污染等。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了、"小設(shè)備，大生產(chǎn)"等優(yōu)點，旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微�；瑥�(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
活性炭烘干機(jī)|干燥設(shè)備特點：
1多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2干燥機(jī)底部設(shè)置特 殊的冷卻裝置，避 免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3特 殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有 效 延 長傳動部分的使用壽命。
4特 殊的分風(fēng)裝置，降 低了設(shè)備阻力，并有 效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
5干燥室裝有分環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
6相對其它干燥方法而言，可有 效增加物料比重。
7干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有 效 方 止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到效高、快 速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
8旋流、流化、噴動的有 機(jī)結(jié)合。
9設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)了
10"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
11干燥強(qiáng)度大，耗能低，熱效率高。
12物料停留時間短，成品質(zhì)優(yōu)，可用于熱敏性物料干燥。
13負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消 除環(huán)境污染。?
活性炭烘干機(jī) 活性炭干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)選購時要考慮的問題有以下幾種：
1.需要干燥的物料的理化特性 物料的形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效 果
2.物料的干燥特性 在擬選干燥條件下的干燥曲 線、臨界含水率、平衡含水率。
3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃。
4.物料商品價值及干燥效 果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性.等對商品價值的影響。
5.對物料回收率的要求。
6.物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)
7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
8.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
9.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝場地大小，有無特 殊要求。
10.環(huán) 保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。
11.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯�、土地、能�?價格。
12.閃蒸干燥機(jī)用戶的操作人員水平及維修能力。
13.當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫濕度
14.影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素 由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱 能基本一 致，而干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一 定的，因此干燥機(jī)的主要指標(biāo)--干燥能力往往以每小時的脫水量(或大脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一 定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個條件發(fā)生變化，對干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時影響還較大。
活性炭烘干機(jī)|干燥設(shè)備適應(yīng)物料
有 機(jī)物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺 菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有 機(jī)顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各 種偶氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各 種金屬氫氧化物、各 種 重 金屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
