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全自動熱風(fēng)帶式蔬菜烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動化連續(xù)式干燥設(shè)備，能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能zui大限度的保修產(chǎn)品的營養(yǎng)成分及顏色等。
全自動帶式蔬菜烘干生產(chǎn)線主要由蔬菜清洗機(jī)、切片切丁機(jī)、漂燙機(jī)、自動上料機(jī)、干燥主機(jī)、熱源、傳動、控制系統(tǒng)等構(gòu)成，是目前脫水蔬菜行業(yè)自動化程度較高的干燥設(shè)備。
全自動蔬菜加工生產(chǎn)線烘干系統(tǒng)主要由熱源、進(jìn)出料輸送、烘干機(jī)主機(jī)、控制器等構(gòu)成。干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度、網(wǎng)帶速度均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同蔬菜的特性及品質(zhì)要求�？蛻艨筛鶕�(jù)蔬菜品種和干燥工藝的不同選擇必要的輔助設(shè)備。
設(shè)備工作時，將需要干燥的蔬菜放置在上料機(jī)上，經(jīng)均料器后物料被平鋪在網(wǎng)帶上，并由烘干機(jī)頂部進(jìn)入，在烘干箱內(nèi)隨網(wǎng)帶的移動而移動、翻轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)從底部送入，逐層穿過網(wǎng)帶及其上的物料層，濕氣由頂部排出，烘干后物料從出料口流出。由于在干燥過程中有多次的翻轉(zhuǎn)、掉落過程，因此物料干燥均勻，效果佳。
此套干燥設(shè)備適用于白菜、甘藍(lán)菜、蘿卜、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、洋蔥、蒜片、姜片、辣椒、馬齒莧等脫水蔬菜的干燥加工。
果蔬烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、熱效率高、散熱均勻、節(jié)省能源。利用導(dǎo)熱油為熱源不需要很多燃料就可以使烘干機(jī)內(nèi)的油溫升到 200-400 度，而油溫冷卻較慢，熱損失小，節(jié)省能源，耗能低，提 高了烘干機(jī)的熱效率。
2、物料受熱均勻，烘干效 果好。由于導(dǎo)熱油翅片管上的油路呈 S 形設(shè)置，翅片管頭尾導(dǎo)熱油的溫差小，物料受熱均勻，烘干效 果好。
3、導(dǎo)熱油烘干機(jī)采用翻板式的烘干鏈排。物料運(yùn)行到卸料處，翻板沿卸料軌道運(yùn)動，翻板上的物料被傾入下層烘干鏈排上，增加了物料的烘干路程，使本來烘干 2 層的路程變成 4 層(即 2 變 4)，物料的烘干時間，減少熱量的浪費(fèi)，增加了物料的烘干速度。
4、翻板鏈排選用耐熱鋼沖成圓孔狀，強(qiáng)度高、不易變形、透 氣性好。5、鏈排由蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動，機(jī)械結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、運(yùn)行平穩(wěn)、傳動效率高。
6、果蔬烘干機(jī)底部配有自動刮渣系統(tǒng)，物料顆粒由除渣機(jī)自動輸出，實(shí)現(xiàn)自動化，節(jié)省人力。
7、熱源在烘干機(jī)內(nèi) 部，不需要使用大功率的風(fēng)機(jī)就能完成熱風(fēng)循 環(huán)。
8、利用引風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吸出，循 環(huán)利用，一方面加速熱風(fēng)的循 環(huán)，提供烘干效率，另一方面，循 環(huán)利用，節(jié)能減耗。
9、導(dǎo)熱油在翅片管內(nèi)循 環(huán)，與物料不直接接觸，保持物料的干燥清潔。避 免了熱風(fēng)爐供熱可能會夾帶火星進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi) 部的可能。
10、 機(jī)體 內(nèi)設(shè)溫度數(shù)顯裝置，便于掌握和控制烘干機(jī)內(nèi)溫度。
11、 設(shè)有自動張緊裝置，翻板鏈排運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
12、采用外壁采 用 新 型保溫材料，保溫性能好，節(jié)能能源。
13、每節(jié)機(jī)體都設(shè)有觀察門，便于觀察和維修。
14、果蔬烘干機(jī)烘干后的產(chǎn)品不變色是本設(shè)備的特點(diǎn)。
果蔬烘干機(jī)烘干范圍：
中要材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹 參、人參、牛蒡、五 味 子、黨 參、生地、熟地、白 術(shù)、桑葚等。
果品類：杏仁、大棗、花生(帶殼)、桂圓、核桃、山楂片等。
蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、果蔬片、果脯片、紅辣椒、花椒、黑木耳、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇、香菇、大蒜片、姜片等。
1、保溫效果好，可節(jié)省人力成本40%，其節(jié)能量比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%比燒煤節(jié)能30%。
2、烘干環(huán)境清潔，沒有廢氣、廢水、廢渣的排出。
3、具有可控制的溫濕度調(diào)節(jié)功能，控制精度高、能滿足*市場的需要。
4、烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。
5、提高產(chǎn)品的成品有效率，降低烘干產(chǎn)品的次品率。
6、可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的限制、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn).
7、24小時智能操控，溫度5-80度可調(diào)。不同的時間段調(diào)制不同的溫度
空氣能熱泵烘干機(jī)-空氣能烘干機(jī)-空氣能烘干設(shè)備的特點(diǎn)
1).通過控制裝置的工況，使干燥室的熱干空的溫度在5-80*C之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。
2)、高效節(jié)能。熱泵烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢。
3)、溫度、濕度調(diào)控方便。采用智能化控制,自動控制溫度、濕度。
4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣，沒有機(jī)組對環(huán)境的熱污染。
5).熱泵烘干機(jī)的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在5-80°C之間的一大類物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。
應(yīng)用：
能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能--限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成分及顏色等。
干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。
特點(diǎn)：
干燥面積、風(fēng)壓、風(fēng)量、干燥溫度、網(wǎng)帶盍速度均可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)蔬菜的特性及品質(zhì)要求。
可根據(jù)蔬菜的不同特點(diǎn)，采用不同的工藝水流程及添加配套必要的輔助設(shè)備。
原理：
蔬菜脫水干燥機(jī)分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風(fēng)機(jī)等主要部件組成。
干燥機(jī)工作時，冷空氣通過熱交換器進(jìn)行加熱，采用科學(xué)合理循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進(jìn)行均勻的熱質(zhì)交換，機(jī)體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，*后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)高效地完成整個干燥過程。
技術(shù)參數(shù)表：
型號 | DWT1.6-Ⅰ | DWT1.6-Ⅱ | DWT1.6-Ⅲ | DWT2-Ⅰ | DWT2-Ⅱ | DWT2-Ⅲ |
網(wǎng)帶寬m | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
干燥段長m | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 8 |
鋪料厚度mm | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
使用溫度℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ |
換熱面積m2 | 525 | 398 | 262.5 | 656 | 497 | 327.5 |
蒸汽壓力 Mpa | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 |
干燥時間h | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 |
裝機(jī)功率KW | 15.75 | 12.75 | 9.55 | 20.75 | 16.75 | 12.55 |
外形尺寸m | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 10×1.81×1.9 | 12×2.4×1.92 | 12×2.4×1.92 | 10×2.4×1.92 |
