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工作原理：
硅藻泥干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的w形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。 干燥機以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設(shè)備特點：
a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆�；蚍勰⿲拥穆�(lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距*近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離*遠時）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
特性參數(shù)表 | ||||||||
型 號 | kjg-2.7 | kjg-9 | kjg-13 | kjg-18 | kjg-24 | kjg-29 | kjg-36 | kjg-41 |
傳熱面積m2 | 2.7 | 9 | 13 | 18 | 24 | 29 | 36 | 41 |
有效容積m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.53 | 1.85 | 2.42 | 2.8 |
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 15-30 | 10-25 | 10-20 | |||||
功 率kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | ||
器體寬a mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | ||
總寬b mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | ||
器體長c mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 3454 | 4114 | 4115 | 4724 |
總長d mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6147 | 6808 | 6960 | 7570 |
進出料距e mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3150 | 3810 | 4420 | ||
中心高f mm | 380 | 534 | 610 | 915 | ||||
總高g mm | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | |||
進汽口n吋 | (2)3/4 | (2) 1 | ||||||
出水口o吋 | ||||||||
烘干機運輸與安裝
1 因該設(shè)備較長，裝車及運輸應注意掌握中心，防止扭曲變形。
2 安裝時無需地腳螺栓固定，單臺使用時可直接放平地墊平，多臺串聯(lián)時，后一臺與前一臺鏈條中心必須校準在同一直線上，達到前后互相銜接，物料能順利通過網(wǎng)帶形成一條直線串聯(lián)生產(chǎn)線。
烘干機的月維護與保養(yǎng)
1 打開后箱蓋嗎，用柔軟棉布清潔設(shè)備的內(nèi)部。
2 對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。
3 檢查皮帶張緊力，調(diào)整皮帶輪。
4 對震動后容易造成松動和脫落部位，包括電器線路，門的搖臂，管道連接處進行固定。
