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超聲波膠塞清洗機(jī)
一、概述
超聲波膠塞|鋁蓋清洗烘干機(jī)對膠塞或鋁蓋進(jìn)行超聲波清洗、硅化、預(yù)烘、干燥、滅菌在封閉箱體內(nèi)一次完成。采用了先進(jìn)的可編程控制器（PLC），作為總控制器，采用了電子觸摸屏進(jìn)行操作，全部過程漢字顯示，操作容易。各種工藝參數(shù)如清洗時間、漂洗時間、干燥時間、干燥溫度可事先預(yù)置，只需按下“運行”鍵，整個過程可自動完成。除自動方式外還設(shè)有“半自動”和“手動”方式可供選擇。
二、本機(jī)的特點：
（1）超聲波膠塞清洗機(jī)全部采用不銹鋼制造，不會因銹濁的影響清洗膠塞的質(zhì)量。
（2）本機(jī)采用立式中置大功率超聲波換能器，清洗罐內(nèi)超聲波密度高、輻射面均勻，可在較短時間內(nèi)將膠塞清洗干凈。
（3）超聲波膠塞清洗機(jī)在清洗膠塞過程中，采用氣流翻轉(zhuǎn)攪拌，加之上端充分溢流，小的浮物順之流走，大的沉入底部從排污閥中排出，所以只需過濾的無鹽水，不需添加任何輔料，大大降低了清洗膠塞的成本。
（4）清洗能量大，一罐能洗4萬只/罐。
（5）超聲波膠塞清洗機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、性能好、操作方、便等特點主要零部件均采用316L不銹鋼材料。循環(huán)泵、控制器、觸摸屏、變頻器等均采用進(jìn)口部件。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)量：鋁蓋 1 萬 -4 萬只 / 次 膠塞 1 萬 -4 萬只 / 次
去離子水壓力： 0.3-0.4MPa
無鹽水壓力：2.5Kg/㎝2
凈化空氣壓力：3.5Kg/cm2
超聲波波功率：5KW
時間： 20-30 分 / 箱
硅化時間： 8-12 分
適用范圍：天然膠塞及丁基膠塞
循環(huán)風(fēng) 125 ± 5 ℃ 時間 3 小時
參考尺寸：2500 × 2100 × 2400mm
本公司專業(yè)生產(chǎn)，能夠特殊定制，滿足客戶的需求。能夠上門安裝及維修改造。
四、使用方法及注意事項
（1）生產(chǎn)操作，操作人員應(yīng)用水配合排刷，將罐體內(nèi)所有部位清理干凈，然后
帶上橡膠手套，用絲毛巾和無鹽水，分別將罐體內(nèi)各個部位清理干凈。
（2）由化驗人員檢查無鹽水澄明度，合格后方可注如罐內(nèi)，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)毛點
不多于2個/100ml點。
（3）倒入過篩膠約10萬只，打開無鹽水進(jìn)水閥，水位高度應(yīng)溢流孔流出為
易。
（4）此時可實行超聲波清洗，調(diào)節(jié)壓縮空氣攪拌，使膠塞在罐內(nèi)均勻翻為宜。調(diào)節(jié)無鹽水流量，產(chǎn)生溢流洗滌。溢流同時可稍打開底部排污閥放水。
（5）開啟專用控制開關(guān)，接通JCX—5KW超聲波清洗機(jī)電源開關(guān)，延時約15
秒中后，即刻聽到繼電器的閉合聲，機(jī)器與洗滌可正常工作（具體情況可參閱
JCX—5KW超聲波清洗使用說明書）。
（6）在洗膠塞時，膠塞表面粗糙不齊，易掉膠宵難于洗滌時，可減少洗滌量或
減少空氣攪拌，以降低膠塞在洗滌過程中的互相磨擦，降低膠質(zhì)間顆粒的脫落。（7）洗滌1.5小時后，由質(zhì)檢員檢驗，待檢驗合格后，首先關(guān)掉超聲波主機(jī)電源，切斷專用控制開關(guān)，停水、停氣，放盡罐內(nèi)洗滌水，然后打開罐內(nèi)下部的出料口，出料即可。
售后服務(wù)：
1，完整、專業(yè)的售前服務(wù)：根據(jù)您的工廠實際情況、要清洗的工件以及主要的清洗要求進(jìn)行專門的一對一方案設(shè)計，以便生產(chǎn)適合客戶的清洗設(shè)備；且提供技術(shù)操作培訓(xùn)方案。
2，售中服務(wù)：擬定生產(chǎn)計劃，并在規(guī)定時間內(nèi)完成設(shè)備生產(chǎn)；讓您在計劃時間內(nèi)完成對設(shè)備的試用。
3，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)：設(shè)備安裝由公司派專業(yè)技術(shù)人員上門安裝，并指導(dǎo)操作，提供詳細(xì)的操作步驟及專業(yè)的操作培訓(xùn)。
4，產(chǎn)品質(zhì)量保證：凡購買我公司設(shè)備的客戶，均可享受一年內(nèi)質(zhì)量保證（易損件除外）；建立客戶檔案，享受終身維修服務(wù)。
