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江蘇賽能干燥機(jī)械工程有限公司是專業(yè)從事旋轉(zhuǎn)焦醬湯調(diào)味品干燥機(jī)，離心噴霧干燥設(shè)備，振動(dòng)流化床干燥機(jī)等設(shè)備的研發(fā)、制造、經(jīng)營(yíng)、出口以及相關(guān)服務(wù)的有限公司，生產(chǎn)基地座落于江蘇省常州市橫山橋鎮(zhèn)星辰工業(yè)園。多年來(lái)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備涉及醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、電子、礦業(yè)、食品、染料、顏料等領(lǐng)域。市場(chǎng)遍及全國(guó)各地。賽能人不追求企業(yè)產(chǎn)值和利潤(rùn)的*大化，但求產(chǎn)品質(zhì)量的*好。質(zhì)量好是我們成功的目標(biāo)和方向。
我司備有產(chǎn)品試驗(yàn)中心，歡迎新老客戶前來(lái)考察。
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產(chǎn)品介紹
一、醬湯調(diào)味品 壓力噴霧冷卻造粒 概述：
壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。
工作原理
二、醬湯調(diào)味品 壓力噴霧冷卻造粒 設(shè)備原理：
空氣經(jīng)過(guò)濾空氣表面制冷，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻的進(jìn)入造粒塔；料液經(jīng)塔體頂部的造粒霧化器，霧化成液珠，塔體形成順流與逆流在形成混流氣流,增加傳熱效率,與冷空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可固化干燥為成品；成品連續(xù)地干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 冷卻過(guò)程靠引進(jìn)充足的低溫空氣完成。熔化物由通過(guò)裝有一種特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)霧化器進(jìn)行霧化或造粒，也可選擇用壓力噴咀或雙流噴咀進(jìn)行霧化。噴霧冷卻用于化學(xué)制品、食品和制藥行業(yè)，是一種將熔化的物料加工成自由流動(dòng)顆粒并可控制顆粒大小的適宜方法。
產(chǎn)品特點(diǎn)
三、醬湯調(diào)味品 壓力噴霧冷卻造粒 設(shè)備特點(diǎn)：
1. 可持續(xù)工作，若運(yùn)行超過(guò)三日，收粉率 (重量收率):＞99%。
2. 干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度任意可調(diào)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了干燥塔排風(fēng)溫度任意調(diào)節(jié)。
3. 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％－98％的水份，完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種。
4. 使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
應(yīng)用：
食品、醫(yī)藥、化工、染化、醬湯調(diào)味品、生化、農(nóng)藥、塑料等適用具有相應(yīng)流動(dòng)性的液體。
技術(shù)參數(shù)
醬湯調(diào)味品 壓力噴霧冷卻造粒 技術(shù)參數(shù)表：
型號(hào) | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
水份蒸發(fā)量Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
外形尺寸（Φ×H）mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 |
高壓泵壓力Mpa | 2-10 | ||||||
功率KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 300-350 | ||||||
產(chǎn)品含水量% | ﹤5(可達(dá)0.5) | ||||||
物料回收% | ﹥97 | ||||||
電加熱KW | 75 | 120 | 150 | 溫度低于200度時(shí)，具體按實(shí)際計(jì)算 | |||
電加蒸汽Mpa+KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
熱風(fēng)爐Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
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