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江蘇賽能干燥機械工程有限公司是*干燥行業(yè)*提名企業(yè)之一，*干燥行業(yè)協(xié)會會員、*制藥裝備協(xié)會會員、信用（合同）AAA級企業(yè)，資信等級AAA級，2012年被評為江蘇省*商標(biāo)稱號。專業(yè)生產(chǎn)：干燥設(shè)備、干燥機、烘干設(shè)備、烘干機、化工機械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、網(wǎng)帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)爐、散熱器等設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、礦產(chǎn)品等行業(yè)的除濕干燥，提供設(shè)計、制造、調(diào)試一條龍優(yōu)質(zhì)服務(wù)。
供應(yīng)商——江蘇賽能干燥機械工程有限公司推薦高效經(jīng)濟型品質(zhì)可靠：旋轉(zhuǎn)制粒機，次亞硫酸鈉干燥機,次亞硫酸鈉烘干機,次亞硫酸鈉專用干燥機、次亞硫酸鈉旋轉(zhuǎn)次亞硫酸鈉干燥機、賽能產(chǎn)的設(shè)備制作精良，我們公司的設(shè)備一經(jīng)選購，終身維護，公司負(fù)責(zé)免費安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員；公司備有樣機，可提供來料試驗，詳細(xì)的設(shè)備工藝，還在等什么？隨時歡迎您的來電洽談購。
產(chǎn)品介紹
一、次亞硫酸鈉干燥機概述
根據(jù)物料特性，結(jié)合我公司在本領(lǐng)域的經(jīng)驗以及客戶的要求，擬采用的旋轉(zhuǎn)次亞硫酸鈉干燥機烘干。整套設(shè)備由供風(fēng)系統(tǒng)、次亞硫酸鈉主塔、兩級旋風(fēng)分離、除塵系統(tǒng)、尾氣排風(fēng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè)備和機構(gòu)組成。
本套設(shè)備可將含水量為25%的物料干燥至1～2%，其處理能力也達(dá)到了每小時5000Kg，極大的滿足了企業(yè)的生產(chǎn)需要。設(shè)備進風(fēng)溫度在250～300℃內(nèi)可調(diào)，使得生產(chǎn)廠家能靈活控制產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)備安全方面，我司考慮到由于產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進入軸承而使其卡死，特別在主機的攪拌破碎系統(tǒng)中安裝有填料密封及正壓氣密封系統(tǒng)，另外在軸承座采用泵油潤滑，通過油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對軸承進行潤滑及冷卻，高溫油從軸承底部流出，同時將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞。
工作原理
二、次亞硫酸鈉干燥機原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
產(chǎn)品特點
三、次亞硫酸鈉干燥機特點
旋轉(zhuǎn)次亞硫酸鈉干燥機有如下特點：
1、采用雙風(fēng)道切向進風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨特，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強度低。
6、主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
XSG系列快速旋轉(zhuǎn)次亞硫酸鈉干燥機
產(chǎn)品概述
▲XSG系列旋轉(zhuǎn)次亞硫酸鈉干燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機技術(shù)先進，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達(dá)到國際八十年代先進技術(shù)。
適用物料:
▲ 無機類、硼酸、次亞硫酸鈉、氫氧化物、次亞硫酸鈉、次亞硫酸鈉、無水芒硝、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
▲ 有機物、次亞硫酸鈉（次亞硫酸鈉）、阿特阿拉津、次亞硫酸鈉、次亞硫酸鈉、殺菌丹、次亞硫酸鈉、次亞硫酸鈉等。
▲ 陶瓷類：次亞硫酸鈉、次亞硫酸鈉、粘土。
▲ 染料類：次亞硫酸鈉、黑色次亞硫酸鈉、次亞硫酸鈉顏料、次亞硫酸鈉、次亞硫酸鈉、次亞硫酸鈉，各種次亞硫酸鈉。
▲ 食品類：次亞硫酸鈉、膠凝次亞硫酸鈉、次亞硫酸鈉、小麥糖、小麥次亞硫酸鈉。
設(shè)備特點
▲ 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
▲ 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
▲ 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
▲ 干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如次亞硫酸鈉終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
▲ 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
▲ 干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
▲熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。
專業(yè)化生產(chǎn)次亞硫酸鈉干燥機,次亞硫酸鈉烘干機,次亞硫酸鈉干燥生產(chǎn)線。廠家優(yōu)價直銷，由江蘇賽能干燥機械有限公司提供。江蘇賽能干燥機械有限公司是江蘇常州干燥設(shè)備的翹楚，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，盡力滿足客戶需求。在賽能干燥領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)賽能干燥更加美好的未來。
次亞硫酸鈉 干燥機技術(shù)規(guī)格
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
***大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
***大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
3.以上裝機容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型次亞硫酸鈉為基準(zhǔn)）
物料名稱 | 硬脂酸 | 次亞硫酸鈉 | 碳酸鋅 | 次亞硫酸鈉 | 次亞硫酸鈉 | 次亞硫酸鈉 | 次亞硫酸鈉紅 | 二氧化銻 | 次亞硫酸鈉 | 白太黑 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
終含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
實際干燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
物料名稱 | 促進劑 | 次亞硫酸鈉 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 次亞硫酸鈉 | 超細(xì)次亞硫酸鈉 | 次亞硫酸鈉 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
進風(fēng)溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
實際干燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |
企業(yè)宗旨：誠信做人，實事求是，知識武裝團隊，質(zhì)量占領(lǐng)市場！
企業(yè)理念：積知識聚人才；創(chuàng)四海共度輝煌!
