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廠家熱銷圣女果烘干機(jī) 水果干燥設(shè)備 全航果脯熱泵烘干機(jī)：
果脯圣女果前期需要糖制 分兩次完成：先進(jìn)行糖漬，即每50公斤葡萄加入白糖25—35公斤，按一層果一層糖腌漬起來(lái)，*后用糖把果面蓋住。糖漬24小時(shí)后，把糖液濾入鍋中，加入白糖10公斤煮沸溶化，倒入果實(shí)中，繼續(xù)糖漬24小時(shí)。再進(jìn)行糖浸，即將糖漬果脯的糖液濾出，倒入鍋中加熱，加入白砂糖10公斤，待糖溶化后煮沸并停止加熱，將葡萄倒入，浸泡4—6小時(shí)，然后撈出再向糖液中加入白砂糖10公斤，煮沸溶化，并加入適量檸檬酸，保持糖液中含有適量的還原糖，倒入上述糖浸的果脯，連糖液一起移入缸中浸泡24—48小時(shí)。1—2天后，果脯浸糖飽滿，變得透明時(shí)即可。
烘烤果脯的烘烤分兩次進(jìn)行，中間要注意通風(fēng)排濕和倒盤(pán)整形。烘烤溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。*次烘烤時(shí)，將果脯輕輕撈出，瀝凈糖液后放入盤(pán)中攤平，送入烘房，在60—65℃的溫度下，待葡萄中的含水量降至34%左右，取出烤盤(pán)，適當(dāng)回潮整形后進(jìn)行第二次烘烤。第二次烘烤溫度控制在55—60℃，待含水量降至18%左右、產(chǎn)品不粘手時(shí)即可出房。烘烤中間要注意通風(fēng)排濕。隨后進(jìn)行倒盤(pán)處理，即果脯的烘烤中要注意調(diào)換烘盤(pán)位置，翻動(dòng)盤(pán)內(nèi)果實(shí)。倒盤(pán)一般在*次烘烤結(jié)束時(shí)進(jìn)行，結(jié)合倒盤(pán)，可適當(dāng)?shù)赜檬謱⒐麑?shí)搓成圓形或扁圓形。
回軟拌粉 烘烤好的產(chǎn)品放于室內(nèi)，回潮半天至一天，剔出帶有黑點(diǎn)或發(fā)黑的果脯以及破碎者等不合格產(chǎn)品，將合格品進(jìn)行拌粉。將葡萄糖和檸檬酸分別研成細(xì)末，按40∶1的比例混合均勻，使回潮的果脯在粉中滾過(guò)，風(fēng)干半天即可進(jìn)行包裝。另外，因果脯品種不同，果實(shí)酸度不一樣，可根據(jù)需要的不同口味，增減粉中檸檬酸的量。
我們解決的方案：
1、采用熱泵烘干機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行烘干處理，烘干過(guò)程能耗低，有效減少運(yùn)行成本。
2、烘干過(guò)程安全可靠，烘干過(guò)程無(wú)過(guò)熱或者燃燒危險(xiǎn)。
3、控制產(chǎn)品烘干的相應(yīng)參數(shù)，能有效地解決烘干過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題。
4、烘干過(guò)程通風(fēng)好，受熱均勻。
5、溫濕度自動(dòng)控制，*度高。有效地避免人工操作而導(dǎo)致烘不干或者過(guò)度烘干的現(xiàn)象，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少運(yùn)行成本
全航熱泵設(shè)備組成：空氣能熱泵機(jī)組、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)、不銹鋼烤房、烤房熱交換器、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、溫濕度檢測(cè)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。
