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紅棗烘干機箱式熱風循環(huán)烘房：
鮮棗經(jīng)脫水干制后，稱為紅棗。用于貯藏的紅棗，要干燥適度，沒有破損、沒有病蟲，色澤紅潤、大小整齊。我國棗樹的栽培面積約５００萬畝，年產(chǎn)鮮棗５億公斤，主要產(chǎn)地集中在山西、陜西、山東、河南和河北五省。鮮棗貯藏、保鮮困難，故市場上供應的一般都是紅棗。紅棗是由充分成熟的鮮棗干制而成的。
在常溫下，鮮脆狀態(tài)的紅棗（含水份65～75%）只能保持三五天，時間再長就會逐漸脫水，果皮皺縮。所以，采收期一過，鮮棗即隨之消失。干燥后的紅棗含水率不高于25％。
由于紅棗在消費終端市場作為免洗干果產(chǎn)品直接食用，因此廠家需要對采收后的紅棗進行清洗，并進行烘干，這樣大棗就可以達到直接食用的標準及便于儲存。
紅棗干制的基本原理紅棗干制過程實際上就是鮮棗內(nèi)水分的蒸發(fā)過程。紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉化也就是熟化的過程。
紅棗干的加工有自然曬干和人工干制兩種方法 ：
（1）自然曬干由于時間長，且有許多不確定因素，需要大量人工翻動，干燥的成品色澤也參差不齊，不適合大規(guī)模操作。
人工干制的方法有很多種，比較傳統(tǒng)的人工烘干方式就是燒煤燒材，但這種傳統(tǒng)的烘干方式存在著控溫困難，消耗人力和環(huán)境污染嚴重等弊端。而采用賽百諾空氣能熱泵烘干機進行紅棗的烘干，不僅可以進行溫度上跟濕度上的智能化控制，也能在保全紅棗本來品質的前提下進行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉化，且烘干量大，一臺9KW的賽百諾熱泵烘干機一批次可干燥4000斤物料，*排放物，符合國家創(chuàng)建綠色新能源的要求規(guī)范。
無論哪種方法,所用鮮棗都應充分成熟后采收,并加以分級。為提高品質,可在干制前在沸水中燙漂5～10分鐘。
隨著國家對環(huán)境污染整治力度的逐年加大，很多地區(qū)（例如河北）已經(jīng)在實行土爐改造，嚴禁燒煤。
