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廠家直銷榴蓮凍干機 香蕉脆片凍干機概述:馬丁可根據客戶產能的大小，在真空容器內設計布置3-11層傳送帶，通過連續(xù)進料器將需要干燥的原料在真空條件下實現連續(xù)送料，并均勻的布放在干燥帶上，由于物料在干燥過程中不斷翻動，加快了蒸發(fā)速度和時間，同時保證產品在干燥過程中的均勻性，干燥的溫度在20-150℃可調，物料從進入干燥機到干燥后出料約20-80分鐘可調。干燥后的產品如需粉碎工藝，可在真空條件下粉碎，避免了粉塵飛揚，增加了產品收率和解決了污染等問題。干燥后的產品通過真空連續(xù)出料器和真空收料機實現連續(xù)出料，同時可實現有機溶劑的回收，解決了環(huán)保問題并增加溶劑回收收益
1.真空狀態(tài)下完成連續(xù)進料和連續(xù)出料，真空粉碎，達到干燥，符合GMP衛(wèi)生要求
2.干燥溫度可控（40℃～180℃），熱敏性物料可不變性，溶劑性物料溶劑95%可回收溶劑，氧化性物料可真空干燥不氧化
3.20～80分鐘開始連續(xù)出料，產品收率達到99%
4.高黏性物料不粘帶（導帶為鐵氟龍），晶體類物料干燥后不破損晶形
5.采用PLC自動編程控制系統(tǒng)，自動化程度高，大大降低人力操作成本
6.運行成本是同類干燥設備的三分之一或者更低
7.采用CIP自動在線清洗系統(tǒng)，清洗效果徹底、快捷，符合GMP要求
工作原理:
粉體:物料由加料斗進入中轉料倉 →中轉料倉自由落入進入布料器 均與分布在特氟龍導帶上（布料厚度、速度可調節(jié)）
液體:物料由加料攪拌器進入2搖擺布料器連續(xù)均勻的涂布在移動導帶，導帶下方為加熱區(qū)不斷向導帶供熱干燥，導帶上面的物料在輸
送過程中水份不斷蒸發(fā)，蒸汽迅速由真空抽去 → 到達冷卻區(qū)物料迅速冷卻/變脆，進入螺旋輸送器輸送到粉碎器粉碎，目數（20-200）可調。
水分蒸發(fā):物料水份不斷蒸發(fā)真空泵抽去。水分由冷凝器迅速凍結，冷凝液體自動排出或收集。
