旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可以有效的應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、建材、飼料等多個(gè)行業(yè)范圍，是當(dāng)今使用的*廣的干燥設(shè)備之一。可是如果閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)能力出現(xiàn)了問(wèn)題或者受到了影響，那么工作能力和效率肯定將大大降低，因此我們必須解決這個(gè)問(wèn)題，而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)受到影響的原因一般都是物料上面，下面我來(lái)詳細(xì)介紹一下這些原因。

　　影響旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力的原因：

　　1、閃蒸干燥機(jī)的工作濕物料可以分為毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難，也就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)能力受到影響。

　　2、我們應(yīng)該特別注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。

　　3、物料的形態(tài)對(duì)干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。像砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)�陶瓷等等水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較容易。

　　4、毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類*多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，銅鑼廠決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。

　　5、濕物料含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。式中：W--水分重量；G--濕物料重量；G0--絕干物料重量，初始含水率是指進(jìn)入干燥機(jī)之前濕物料的含水量。此指標(biāo)是在一定條件下測(cè)定的，如濕物料種類、初始含水率、*終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。

　　6、由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此閃蒸干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或*大脫水量)為依據(jù)。

　　7、閃蒸干燥機(jī)的工作物料*終含水率，一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求*終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時(shí)間越長(zhǎng)、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對(duì)閃蒸干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。

　　8、閃蒸干燥機(jī)通常是濕物料只要能在干燥機(jī)內(nèi)工作，初始含水率越高，干燥機(jī)所表現(xiàn)出來(lái)的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過(guò)來(lái)說(shuō)，初始含水率越高，*終含水率一定時(shí)，干燥機(jī)越能達(dá)到*大脫水能力，但出干料量反而下降。

　　9、閃蒸干燥機(jī)在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對(duì)破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。