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包子機(jī)具有高效節(jié)能、安全衛(wèi)生、無(wú)邊角廢料、大小厚薄可變等優(yōu)點(diǎn)，使所生產(chǎn)餃子皮在外觀、口感、重量達(dá)到空間統(tǒng)一，從而徹底改變了目前生產(chǎn)效率低、員工浪費(fèi)、二次污染、中部裂口等現(xiàn)狀， 該機(jī)除具有以上優(yōu)點(diǎn)外，還可根據(jù)生產(chǎn)需要改變出皮速度等優(yōu)點(diǎn)。
1、軋輥排列，鏈條鏈輪傳遞，維修方便。 2、自動(dòng)送皮、自動(dòng)成型、自動(dòng)回皮。 3、軋輥拉絲、喂料均勻、面板整齊、節(jié)省勞動(dòng)力。
包子機(jī)注意事項(xiàng)
１緊固各部件，安裝平放穩(wěn)固。
２操作者必須穿扣袖工作服，更不能將手伸到料斗內(nèi)。
３必須清除面粉中的硬雜物。
４機(jī)油不能代替食用油。
５面機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，杜絕倒轉(zhuǎn)。
包子機(jī)試車(chē)與操作
一切準(zhǔn)備工作就緒手，方可接通電源，啟動(dòng)動(dòng)力時(shí)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后，停車(chē)檢查有無(wú)異常現(xiàn)象，待一切正常后方可正式生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中要保證供料的連續(xù)性。面片粘軋輥是面坯的粉過(guò)大或刮刀螺栓松動(dòng)所致，該機(jī)如長(zhǎng)期不使用，應(yīng)擦干凈，涂上食用油。
包子機(jī)常見(jiàn)故障排除
１面板不能正常連接：是兩組上下對(duì)輥的間隙調(diào)整不當(dāng)，出現(xiàn)斷板和余板現(xiàn)象。斷板時(shí)縮小下組對(duì)輥間隙，或加大上組對(duì)輥間隙，余板時(shí)則加大下組對(duì)輥間隙或縮小上組對(duì)輥間隙，用對(duì)輥調(diào)整絲調(diào)整。
２面片跑偏和厚薄不一致，是由對(duì)輥長(zhǎng)度方向的間隙不均造成，調(diào)整面輥的調(diào)整絲即可。
３面片邊緣殘缺，主要是上料不均勻，應(yīng)保證供料連續(xù)性。
４面輥表面粘面，是刮刀接觸不好，調(diào)整刮面刀刃部。
５面片和面條成曲波形，是輥與刮刀安裝角度過(guò)大，刃部反上刀或刀太鈍，修整刃部，調(diào)整到位。
包子機(jī)日常使用保養(yǎng)
１停機(jī)后保持機(jī)器清潔，各軋輥無(wú)殘存面坯。
２保持各齒輪滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑。
３嚴(yán)禁其它硬雜物進(jìn)軋輥及齒輪內(nèi)。
４每半年更換一次軸承油脂。
５開(kāi)機(jī)前檢查有無(wú)異�，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理
