|
|
軋輥智能深冷處理機(jī)/設(shè)備
型號(hào)：CDW-196系列 關(guān)鍵字：深冷處理機(jī),深冷處理設(shè)備,軋輥深冷設(shè)備
軋輥智能深冷處理機(jī)/設(shè)備主要用于軋輥的深冷處理或去應(yīng)力處理,從而改善材料的性能。深冷處理，就是將軋輥放在一個(gè)四壁襯有保溫材料的容器即冷凍槽內(nèi)，通過(guò)制冷方法可把槽內(nèi)軋輥的溫度降至-120度以下，降低殘余奧氏體，提高耐磨性和壽命。
一、產(chǎn)品介紹
超能CDW-196系列軋輥智能深冷處理設(shè)備/機(jī)以液氮為冷卻介質(zhì)，采用*新液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，*低溫度可以達(dá)到-196℃，降溫速度快。使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定。廣泛用于金屬材料、軋輥、模具、量具、粉末冶金制品等的深冷改性處理，以及熱處理工程、環(huán)境試驗(yàn)、橡膠、醫(yī)藥、食品加工、醫(yī)學(xué)研究、植物保存、畜牧、航空航天、*、質(zhì)檢科研、大專院校等行業(yè)等領(lǐng)域。超能公司可根據(jù)用戶需求訂制各種規(guī)格的冷處理低溫設(shè)備。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)
超能智能深冷處理機(jī)是一款由電腦智能（可連接計(jì)算機(jī)）控制；電器控制系統(tǒng)采用可編程序控制器、觸摸屏、全自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、自動(dòng)報(bào)警等。內(nèi)外箱體SUS304不銹鋼絲板制作，密封不可發(fā)塵，不銹鋼機(jī)箱美觀耐用。
液氮系統(tǒng)包括絕熱管、控制閥、噴嘴、分配器，液氮多采用多點(diǎn)噴射注入確保阱體溫度的均勻性；保溫層厚度150--200mm,采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱，確保設(shè)備在高低溫時(shí)外表面溫度是常溫；該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)*的降溫、保溫、升溫過(guò)程，誤差小、過(guò)程均勻穩(wěn)定、液氮損耗低。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡(jiǎn)單功能強(qiáng)大，人性化交流界面；使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過(guò)程均勻穩(wěn)定。
相關(guān)介紹：
低溫深冷處理工藝是一種將材料或零部件置于0～-190℃的低溫下，按一定的工藝進(jìn)行處理的過(guò)程。它不僅可以對(duì)有色金屬，金屬合金和碳化物進(jìn)行處理，還能對(duì)非金屬材料進(jìn)行處理。深冷處理是對(duì)切削軋輥材料進(jìn)行處理的有效工藝手段。經(jīng)過(guò)深冷處理后，材料穩(wěn)定性得到提高，有害應(yīng)力得到減小，軋輥壽命有所提高。通過(guò)對(duì)灰鑄鐵零件的加工試驗(yàn)證實(shí)，以同樣的切削參數(shù)加工同一零件，經(jīng)過(guò)深冷處理的軋輥的平均壽命明顯提高約1.53～8.4倍左右。
四、常規(guī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
控溫范圍：室溫～-196℃
有效裝載量:50—3600L
控溫精度 : 土1℃
空箱降溫速率: 0-1 0℃/min
溫均性 :土2℃
低溫箱內(nèi)壁：304不銹鋼
各國(guó)電源:380V/50HZ 220V/50HZ 110V/60HZ
箱內(nèi)有效尺寸——800×600×600mm
設(shè)備外形尺寸：1680×1000×1000mm
濟(jì)南超能專業(yè)生產(chǎn)多種規(guī)格液氮深冷箱、深冷處理設(shè)備、鉆頭深冷處理設(shè)備、工量具深冷箱、低溫閥門深冷箱、液氮速凍機(jī)、觸摸屏深冷分離設(shè)備等多種深冷設(shè)備，歡迎廣大新老客戶來(lái)電咨詢洽談。
