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本公司同時支持產(chǎn)品代加工，品質(zhì)優(yōu)，價格實惠。歡迎各位顧客光臨~
本公司真空冷凍干燥機的性能主要體現(xiàn)在節(jié)能方面，在節(jié)能方面技術(shù)代表著目前*凍干機的發(fā)展方向，凍干機節(jié)能后運行成本低，將運用于更多的領(lǐng)域�，F(xiàn)在電加熱凍干機已淘汰，用我們的凍干機，兩年節(jié)約的電費就能買一臺新的凍干機，加熱輻射板用低溫硅油不用水，冬天停機不怕凍，不會損壞設(shè)備�；脡嚎s機熱轉(zhuǎn)換化霜，無需熱水化霜打一下開關(guān)即能化霜，方便快捷。電腦全自控程序，只需按一下開關(guān)鍵，凍干過程全自動運行。
真空冷凍干燥是運用機械方式為制品提供凍結(jié)及升華環(huán)境的設(shè)備，我廠擁有全套的加工和檢驗設(shè)備，制冷系統(tǒng)管路設(shè)計先進，安裝*，能保證長時間運行穩(wěn)定。高效，真空主閥為真空系統(tǒng)起關(guān)鍵作用，自動化控制系統(tǒng)。且能保持生物活性，顏色和風(fēng)味及芳香，減少揮發(fā)性和熱敏物質(zhì)的損失，可以*好的保持物質(zhì)原有的性質(zhì)，干燥后，體積和形狀不變，復(fù)水姓好，更好的保存物品 ，延長保存期。
干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品，一般是體積縮小、 質(zhì)地變硬，有些物質(zhì)發(fā)生了氧化，一些易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、維生素會發(fā)生變性。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。 而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法，產(chǎn)品的干燥基本上在0℃以下的溫度進行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，直到后期，為了進一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過50℃。
目前*上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家，真空凍干食品也在歐.美.日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上，國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風(fēng)干燥食品的4-6倍，是速凍食品價格的7-8倍，其經(jīng)濟效益*可觀。但國際市場凍干食品供不應(yīng)求，國內(nèi)凍干食品工業(yè)尚處于發(fā)展初期，產(chǎn)量還很低。因此我國應(yīng)加快發(fā)展凍干食品，把豐富的農(nóng)產(chǎn)品進行深加工增值、外銷創(chuàng)匯�；究煞譃橐韵聨状箢悾�1.烹飪原料類：肉.蛋.魚.蝦貝.海參.蔬菜等；2.調(diào)味食品類：蔥.姜.蒜.香料.色素.湯料；3.水果類：蘋果.香蕉.草莓等；4.飲料類：咖啡.茶葉.果汁.菜汁等；5.保健食品類：人參.山藥.蜂蜜.甲魚.冬蟲夏草；6.土特產(chǎn)品類：蘑菇.黃花菜.香椿等；7.食品工業(yè)原料類：蛋類.豆類.干果粉.植物蛋白粉等；8.食品特殊類：航天.航海.軍事.登山.探險等野外作業(yè)用食品。
但目前，我國生產(chǎn)的凍干食品主要包括：湯料、蝦仁、半成品(如雞蛋粉)、保健品(如凍干人參)及方便面調(diào)料(如方便面中的脫水菜、肉丁)等，總產(chǎn)量不足3000噸，真空冷凍干燥食品可明顯提高人們生活水平的質(zhì)量和檔次，因而前景*廣闊。
冷凍干燥技術(shù)是一項對食品護色、保鮮、保質(zhì)的高新加工技術(shù)。用凍干技術(shù)加工的食 品為凍干食品。目前凍干食品在歐美、日本市場迅速流行，凍干脫水后的蔬菜、水果、肉類、水產(chǎn)、調(diào)料等，除應(yīng)用于宇航、登山、旅游、勘探、采礦等行業(yè)外，并已廣泛進入餐館和家庭。在日本消費市場凍干食品的比重已達49％。凍干食品在國際市場的價格是熱風(fēng)干燥脫水食品的4倍—6倍，正成為國際貿(mào)易的大宗食品。 我國是農(nóng)業(yè)大國，有豐富的蔬菜、肉食及水產(chǎn)資源，長期以來，我國的農(nóng)牧產(chǎn)品一直徘徊 在出口原料或初級加二階段。凍干食品的技術(shù)含量高，品質(zhì)優(yōu)良，凍干食品已被國內(nèi)外廣大消費者公認為高檔次的脫水食品，而且正在廣泛地應(yīng)用到食品行業(yè)的各個領(lǐng)域。食品凍干機的開發(fā)研究被列為我國的九五重點推廣項目，使得我國的凍干機開發(fā)研究進入了新的時期。發(fā)展我國的凍干食品產(chǎn)業(yè)，必須開發(fā)我國的食品凍干設(shè)備。目前制約凍干食品發(fā)展的主要因素是：凍干機的巨大的能耗、凍干品合格率低下、凍干周期長。這些成了我們發(fā)展凍干食品的攔路虎。隨著技術(shù)的進步、我廠技術(shù)人員的共同努力，必定會引起食品凍干機的技術(shù)進步，誕生出自動化程度高、凍干周期短（小于12小時）、產(chǎn)品合格率高（90%以上）、能耗低（水電汽折合成電能，包括食品的速凍和凍干總能耗小于2度電/每脫1公斤水）的食品凍干機.
冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)先進行降溫凍結(jié)成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接升華出來，而物質(zhì)本身剩留在凍結(jié)時的冰架中，因此它干燥后疏松多孔體積不變。引起產(chǎn)品本身溫度的下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時間，必須要對產(chǎn)品進行適當(dāng)加熱。整個干燥是在較低的溫度下進行的。
物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在*大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下， 然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，先進行速凍，再真空干燥升華脫水，之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向捕水器和干燥倉提供所需的冷量。對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟價值。
本公司冷凍干燥機的特點；小型機（20平米以下）節(jié)能50%以上，大型機節(jié)能30%以上。本機不需要另外電，煤，蒸汽加熱，利用自身發(fā)熱進行真空干燥脫水，水分比常規(guī)水分低很多（3%左右）。
冷凍干燥機能耗是關(guān)系到生產(chǎn)成本的*大要素，我們原有自己的生產(chǎn)加工車間，為了降低能耗，我們多年來進行了多種嘗試與改進 ，我們車間也做過多種物料，對于凍干多種物料都有單獨的凍干工藝曲線。
我們的凍干節(jié)能技術(shù)全國*，我們的工藝類似于地溫空調(diào)的熱回收技術(shù)，暫無同行與我們有可比性，現(xiàn)在鍋爐及電加熱凍干機正面臨淘汰，我們有現(xiàn)貨，歡迎到公司考察。
經(jīng)過冷凍干燥的產(chǎn)品的優(yōu)點：保持生物活性、顏色和風(fēng)味以及芳香，減少揮發(fā)性和熱敏物質(zhì)的損失，可以*好的保物質(zhì)原有的性質(zhì)，干燥后的體積和形狀不變，復(fù)水性好，便于更好的保存產(chǎn)品，同時延長保存期。
日照凱倫食品有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可，值得您的信賴。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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而且 我們的產(chǎn)品 經(jīng)過優(yōu)化，耗電量比同類產(chǎn)品低10%-30%�。。�！
