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XGFH80-60-20型三合一飲用水灌裝機(jī)【簡(jiǎn)單介紹】
XGFH80-60-20型三合一飲用水灌裝機(jī)【詳細(xì)說(shuō)明】
XGFH80-60-20型三合一飲用水灌裝機(jī)技術(shù)描述
概述
風(fēng)送道與三合一灌裝機(jī)直連，瓶子傳送采用全程卡瓶口瓶夾傳輸方式。該方式的優(yōu)點(diǎn)是：（1）更換瓶形無(wú)須調(diào)整任何零件，僅需更換出瓶撥輪就可以實(shí)現(xiàn)瓶形的切換。大大的方便了用戶的使用、節(jié)約用戶的瓶形切換費(fèi)用和時(shí)間。（2）可以避免瓶口的二次污染。
該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下：風(fēng)送道中的瓶子通過(guò)分瓶星輪由瓶夾式進(jìn)瓶撥輪傳送至三合一灌裝機(jī)的沖瓶機(jī)上。沖瓶機(jī)的回轉(zhuǎn)盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向下。在沖瓶機(jī)的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗，同時(shí)對(duì)瓶子外壁也進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)瓶夾式過(guò)渡撥輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。灌裝機(jī)采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝，當(dāng)物料上升到堵住回氣孔位置時(shí)結(jié)束灌裝。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)瓶夾式過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一灌裝機(jī)。
整機(jī)設(shè)備采用落地式封窗，美觀、大方。
主要特點(diǎn)
I. 進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)
1） 風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連的進(jìn)瓶方式。
2） 進(jìn)瓶撥輪采用創(chuàng)新設(shè)計(jì)的具分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，更換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
3） 設(shè)有氣動(dòng)擋瓶裝置。
II. 沖瓶機(jī)
1） 旋轉(zhuǎn)盤全部用不銹鋼ANSI304焊接而成。
2） 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3） 采用本公司*的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對(duì)瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采用不銹鋼ANSI304制造，衛(wèi)生、耐用。
4） 采用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。
5） 采用沖瓶噴嘴升降機(jī)構(gòu)，噴嘴插入瓶中進(jìn)行沖洗，使沖洗效果達(dá)到*佳，同時(shí)*大程度的減少?zèng)_瓶用水量，更適應(yīng)大瓶的生產(chǎn)需求。
6） 瓶夾及翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑套均采用德國(guó)igus耐蝕免維護(hù)軸承。
7） 沖瓶機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
III. 過(guò)渡撥輪
1） 采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低，也無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
IV. 灌裝機(jī)
1） 旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼ANSI304制造。
2） 大型平面帶齒軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠。
3） 灌裝方式為重力灌裝。
4） 灌裝閥采用ANSI
5） 高精度、高速液位灌裝閥，液位精度≤±
6） 采用環(huán)型液缸，并配備CIP（SIP）循環(huán)通道，液缸液位由浮球控制。
7） 采用提升氣缸瓶升降機(jī)構(gòu)，并采用卡瓶口瓶夾夾住瓶口，變換瓶形無(wú)須更換及調(diào)整任何零件。
8） 灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。
V. 旋蓋機(jī)
1） 磁性恒扭矩旋蓋頭，旋蓋效果穩(wěn)定可靠，封蓋次品率≤0.2％。
2） 落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)，同時(shí)裝有一組光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，可以有效的避免無(wú)蓋瓶的出現(xiàn)。
3） 設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)，與落蓋導(dǎo)軌和撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少蓋子的損耗。
4） 高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
5） 理蓋器設(shè)有缺蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機(jī)啟停。
VI. 出瓶撥輪
1） 采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線，變換瓶形無(wú)須調(diào)整機(jī)器及出瓶輸送鏈的高度。
VII. 出瓶輸送鏈
1） 傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與三合一灌裝機(jī)保持同步，可有效防止瓶子翻倒。
2） 出瓶輸送鏈上裝有光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)堵瓶時(shí)，可控制三合一灌裝機(jī)減速并停機(jī)。
VIII. 機(jī)架
1） 機(jī)架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（ANSI304）。
2） *采用不銹鋼臺(tái)面板過(guò)孔拉伸結(jié)構(gòu)，配合O形密封圈，使臺(tái)面上所有軸承座及支撐軸等易滲漏處的滲漏可能降為零。
3） 三合一機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)架臺(tái)面下，由一臺(tái)主電機(jī)拖動(dòng)，采用齒輪傳動(dòng)方式。
4） 傳動(dòng)齒輪采用鋼質(zhì)齒輪與尼龍齒輪交叉布置方式。
IX. 控制系統(tǒng)
1） PLC自動(dòng)完成三合一灌裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。
2） 采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、班產(chǎn)量計(jì)數(shù)、故障類別、故障發(fā)生點(diǎn)等均顯示在屏幕上。并可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)故障發(fā)生時(shí)間、故障類別等信息。
