CXG-200K2型全自動(dòng)炒料包裝機(jī)組是廣泛運(yùn)用與食品、調(diào)味品、火鍋行業(yè)等含油特殊物料的自動(dòng)制袋、計(jì)量、充填、封口、打印、成品輸出全套流程的全新設(shè)備。該機(jī)適用不同要求的預(yù)制袋，采用多頭組合秤計(jì)量、PLC智能控制全中文顯示觸摸屏人機(jī)對(duì)話界面；該機(jī)具有空袋不封口、無(wú)袋及色帶耗盡自動(dòng)報(bào)警等人性化功能。*設(shè)備工藝流程:1、取袋工位：在袋倉(cāng)上放預(yù)制袋，袋子可以向上和向下移動(dòng)，當(dāng)袋子下落時(shí)，利用吸盤取袋，上升時(shí)，利用機(jī)械手臂的兩個(gè)吸盤將袋轉(zhuǎn)交旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)機(jī)械手爪。2、打碼工位：可打印生產(chǎn)日期，生產(chǎn)批次號(hào)。3、開(kāi)袋工位：自動(dòng)吸盤真空開(kāi)袋4、計(jì)量填充工位：有個(gè)檢測(cè)裝置檢測(cè)袋子是否打來(lái)，不打開(kāi)不下料，反之，打開(kāi)袋口就下料。5、排氣整形工位：可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，調(diào)節(jié)排氣量，并且自動(dòng)完成封合前整形。6、熱合封口工位：袋口的熱封，熱風(fēng)條可選擇網(wǎng)紋或直紋。7、成品輸出工位：整形封合后產(chǎn)品、成品輸出*整套機(jī)組技術(shù)參數(shù)：包裝速度： 20～35包/分計(jì)量范圍：10～100g包裝袋尺寸： W：80～180mm（寬度）計(jì)量精度：±0.5～±2壓縮空氣： 0.6Mpa 0.65m3/min 機(jī)器重量： 800Kg電源： 6.5Kw 380V±10% 50Hz（整套機(jī)組）袋型：扁平四邊封袋機(jī)組配置：辣椒炒料多頭計(jì)量秤 1臺(tái)CX多斗提升機(jī) 1臺(tái)電磁振動(dòng)喂料機(jī) 1臺(tái)CX-200自動(dòng)機(jī)械手取袋包裝機(jī) 1臺(tái)自動(dòng)料位控制系統(tǒng) 1臺(tái)防粘型大角度收集料槽系統(tǒng) 1套線體控制系統(tǒng) 1套機(jī)架平臺(tái) 1套護(hù)欄及扶梯 各1套*機(jī)組設(shè)備組成：（1）辣椒炒料多頭計(jì)量秤及防粘型大角度收集料槽系統(tǒng)辣椒炒料多頭計(jì)量秤，采用10斗防粘自由稱重組合，通過(guò)高速計(jì)算從豐富的重量組合中瞬時(shí)選出*佳組合；該機(jī)具有高速度、高精度等特點(diǎn)；特別適宜顆粒、片狀、不規(guī)則形狀物料的高速計(jì)量包裝，產(chǎn)品符合GMP、HACCP等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。該機(jī)組適宜炒制后帶油醬料。技術(shù)參數(shù)：適宜物料：顆粒、片狀、不規(guī)則形狀顆粒料、醬料（含油醬料）計(jì)量范圍：5～500g計(jì)量速度：20～35包/分（2）CX-T1型物料提升機(jī)及電磁振動(dòng)喂料機(jī)振動(dòng)喂料機(jī)：采用高效電磁振動(dòng)喂料方式，喂料速度無(wú)級(jí)可調(diào)；全不銹鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)合食品衛(wèi)生要求。由包裝秤料倉(cāng)料位感應(yīng)開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制喂料機(jī)工作啟停，無(wú)需人工干預(yù)。該提升機(jī)適用于顆粒松散物料的垂直升運(yùn)。提升機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)料斗平穩(wěn)提升，提升無(wú)噪音、物料無(wú)破損、物料無(wú)殘留。整機(jī)采用食品級(jí)不銹鋼制作、翻轉(zhuǎn)料斗采用食品級(jí)高分子材料注塑成型。技術(shù)參數(shù)：電源：Ac 380V 50Hz 1.8Kw提升高度：3—6m （可定制）提升效率：1.5 (立方米/小時(shí))設(shè)備材料：304（或物料接觸部分食品級(jí)）（3）CX-200K2機(jī)械手取袋包裝機(jī)1、適用不同要求的預(yù)制袋；2、全自動(dòng)計(jì)量充填封口；3、優(yōu)良的封口質(zhì)量；4、優(yōu)良的不銹鋼材料制做；5、電腦PLC控制, 中文顯示觸摸屏；6、自動(dòng)打印生產(chǎn)日期（色帶熱打印機(jī)）；7、色帶用完自動(dòng)報(bào)警；8、開(kāi)袋失敗時(shí)不充填不熱封，避免浪費(fèi)袋子；9、袋倉(cāng)無(wú)袋自動(dòng)報(bào)警；10、袋子無(wú)物料充填時(shí)熱封工位不工作，避免浪費(fèi)袋子；（4）機(jī)組機(jī)架及護(hù)欄扶梯
