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氣流干燥機也稱快速干燥（一般在干燥機中物料干燥過程為4-7s），是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥中的運用。該種干燥方法是利用加熱介質和被干燥的固體顆粒直接接觸，靠引風機的負壓使得被干燥固體顆粒懸浮于熱氣流中，因而兩相接觸的比表面積大，熱效率高，干燥時間短，處理量大，并且具有結構簡單，操作方便等優(yōu)點，是化工、礦產(chǎn)等行業(yè)的高效節(jié)能設備。
（三）淀粉氣流干燥設備配置形式闡述
1、干燥裝置系統(tǒng)采用密閉負壓操作，可消除正壓狀態(tài)下的噴粉現(xiàn)象；
2、主機底部采用強化粉碎裝置，可把團聚的濕物料打散粉碎，避免團聚塊狀物料的沉降，并可保證產(chǎn)品細度的均勻性；
3、采用干燥直管和脈沖干燥管結合的方式，保證被干燥物料在干燥機中有足夠的停留時間，能達到物料干燥的目的和物料終水分要求；
4、為增加產(chǎn)品收率，減少尾氣粉塵排放，微粉回收采用脈沖布袋除塵器回收粉塵，效果很好。
氣流干燥機工作原理
氣流干燥機的工作原理是外界新鮮空氣經(jīng)高溫熱風爐換熱器加熱后，熱空氣由鼓風機鼓入氣流干燥管與由螺旋加料器定量加入的被干燥原料進行混合后，由高速上升氣流帶動，氣固兩相在干燥管內并流提升，在提升過程中完成傳熱傳質過程，達到干燥的目的。干燥后的物料經(jīng)旋風分離器分離后由關風機排出后可直接包裝；尾氣由布袋除塵器除塵后，由引風機出風口煙囪排出。
例如：QG-50型脈沖氣流干燥機設備配置技術數(shù)據(jù)
1、初效空氣過濾器
過濾面積：3 m2；
過濾材料：無紡布；
過濾器外殼：Q23*；
數(shù)量：1套
2、電加熱加熱器
型號：DJR-60
輸出熱量：60KW
3、螺旋加料器
規(guī)格：LX-φ108×600型螺旋加料器
功率：1.1Kw，變頻調速
材質：304/A3
數(shù)量：1套
4、一級旋風分離器
規(guī)格： XLP-450型高效雙旋風分離器
材質：304/A3
數(shù)量：1套
5、二級布袋除塵器
規(guī)格： MC-24型高效雙旋風分離器
材質：304/A3
數(shù)量：1套
6、出料關風機1
型號：TGFY-3
功率：0.75KW ，材質：不銹鋼，數(shù)量：1套
7、配套引風機
電機功率：7.5kw
材質：碳鋼
數(shù)量：1套
附件：整體機架，帶調風門
11、風管：主機到二級旋風分離器口的風管為不銹鋼，其余為碳鋼，法蘭碳鋼
12、控制系統(tǒng)
控制屏：任意設定自初控制進風溫度，數(shù)顯進風溫度；顯示混合溫度；顯示
尾氣溫度；顯示電壓；顯示主要的電流；顯示加料器轉速。
主機粉碎電機、加料電機、出料電機及關風機電機按鈕開關控制，加料調節(jié)為變頻調速調節(jié)。
電氣柜：空開、接觸器、繼電器、互感器等，電器品牌為正泰，柜體為碳鋼。
彬達干燥需根據(jù)客戶物料技術要求，進行設備設計及制作，如需咨詢，敬請致電（15351900297），我們將竭誠為您服務！
