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1、原理：
高效濕法混合制粒機是一種速度快、制粒效果好的新型濕法制粒設備，集混合和制粒于一體即“混合-切割-成粒”。首先將制粒原料和適當的粘合劑等加入混合桶經攪拌制成合適的軟材，再由側方的制粒刀切割成粒。
2、應用：
高效濕法混合制粒機可廣泛應用于制藥、食品、飼料等行業(yè)。應用到制藥行業(yè)，可以為壓片、膠囊灌裝等工序提供理想的顆粒狀原料；在食品行業(yè)，可以制作調味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素等；在飼料行業(yè)，可以制作飼料添加劑、魚類飼料、畜產飼料等。
3、產品特點：
1、整機SUS304不銹鋼精良制造，符合各類規(guī)范和要求。
2、原理先進，可大量節(jié)省粘合劑的使用，容易干燥。
3、造粒時間大為縮短，幾分鐘便可完成混合和制粒全過程。
4、混合與切割均可方便調控，適用不同原料、不同需求情況下的造粒。
5、采用國際流行的PLC人機界面控制技術，操控簡潔方便。
6、運行過程全封閉，無任何污染。
7、運行平穩(wěn)，噪音低。
8、充氣密封驅動軸設計，方便清洗。
9、粒型近似圓形，流動性好，更適合壓片和膠囊灌裝等。
1、將原料一次性加入筒體，由攪拌漿干混后，改變攪拌漿的速度，使物料運動產生渦流 ；改變切割刀的速度，能將經混合制的軟材切碎制成所需大小的顆粒。
2、攪拌漿與制粒刀的旋轉速度能使物料產生三維運動，顆粒產生碰撞、摩擦、剪切，使其摩擦均勻、細致。*后形成穩(wěn)定的球狀顆粒，混合的時間、攪拌漿與制粒刀的速度、干燥后制粒質量和均勻性等完全滿足固體制劑生產工藝要求。
3、混合制粒過程在封閉狀態(tài)下進行，并保證無異物落下，干凈衛(wèi)生，完全符合GMP要求。
三、制造工藝：
1）整機采用SUS304#不銹鋼制造，與物料接觸密封件均采用采用性能穩(wěn)定無毒的硅膠密封。
2）制粒筒體上部為圓錐筒體，底部是整張板材精加工而成，筒體各處表面過渡處為圓弧過液，易清潔，無清洗的死角區(qū)。同時制粒筒體均采用氬弧焊焊接而成，內外部均作拋光處理，特別其內部表面拋光表面粗糙度Raso.8um,確保物料不會粘于壁面上。
3）制粒筒體的進出料口采用快開式結構，其法蘭與桶體焊接無死角，筒蓋拆卸開啟方便，進料口與筒蓋密封墊是衛(wèi)生級硅橡膠，密封墊調換方便，進料口和筒蓋結構有相應氣密性。制料筒體的出料口采用電控氣動排料閥，閥板密封墊是衛(wèi)生級硅橡膠，排料整個通道表面光滑，易清理。
4）攪拌漿采用下旋式攪拌，其焊接采用氬弧焊，并均作拋光處理，攪拌葉輪與軸套連接處增加強度，足以克服瞬間扭矩。另處，鍋底與攪拌漿底距離小于1mm，以解決了鍋底積料問題，同時，切碎刀采用側置式，刀片調換方便，整個切碎刀可拆卸組件無清洗死角。其中，攪拌驅動軸與筒體密封可靠，無粉體進入，不會交叉污染。
四、設備參數：
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型號 |
KCHL-10 |
KCHL-15 |
KCHL-20 |
KCHL-25 |
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容積L |
10 |
15 |
20 |
25 |
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產量kg/batch |
1-3 |
2-5 |
3-5 |
3-6 |
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混合速度r.p.m |
0-400 |
0-400 |
0-400 |
50/500 |
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混合功率kw |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
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切割速度r.p.m |
0-2000 |
0-2000 |
0-2000 |
500/2900 |
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切割功率kw |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
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壓縮空氣耗量m3/min |
0.3 |
0.4 |
0.3 |
0.6 |
