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旋轉(zhuǎn)式壓片機采用機械壓片原理將不同粉末壓片成型。該壓片機分5沖、7沖、9沖、11沖、15沖、17沖等不同規(guī)格，適用于制藥廠、化工廠、日化廠、實驗室等壓制圓形、異形等不同形狀的片劑（可根據(jù)客戶需要定做各類沖模）。機器整機不銹鋼制作、配套國標足額電機，符合GMP衛(wèi)生標準！工作室外罩由有機玻璃制作，可有效防止粉塵交叉污染，也能對工作情況一目了然。該機屬全自動壓片機，壓片厚薄、壓力大小、壓片速度等均可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)，真正實現(xiàn)機電一體化，采用觸摸鍵及顯示屏（轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量，故障）等顯示，轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，可任意調(diào)節(jié)。該機保修壹年（易損件除外），保修期內(nèi)屬于質(zhì)量問題，公司免費提供件配和維修。如屬于人為損壞的維修，公司只收取成本費用。本機終身維護。
5沖旋轉(zhuǎn)式壓片機為例：
型 號： ZP-5（5沖）
沖模數(shù)（付）： 5
*大壓片壓力： 40
*大壓片直徑（毫米）：12（異14）
*大填充深度（毫米）：15
*大片劑厚度（毫米）：6
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）： 30
生產(chǎn)能力（片/時）： 16200
電動機功率（千瓦）： 1.5
外形尺寸（毫米）： 480*630*1100
主機重量（公斤）： 180
加強型旋轉(zhuǎn)式壓片機參數(shù)：
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型號 |
ZP-5B |
ZP-7B |
ZP-9B |
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沖模數(shù)（副） |
5 |
7 |
9 |
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*大壓片壓力（Kn） |
60 |
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*大壓片直徑（mm） |
20(異18) |
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*大填充深度（mm） |
15 |
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*大片劑厚度（mm） |
6 |
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轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） |
30 |
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生產(chǎn)能力（片/h） |
9000 |
12600 |
16200 |
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電機功率（KW） |
2.2 |
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外形尺寸（mm） |
480*30*1100 |
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重量（kg） |
260 |
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旋轉(zhuǎn)式壓片機工作原理與結(jié)構(gòu)
1、轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)臺是本機工作的主要執(zhí)行件。有上、下軸承組件、主軸、轉(zhuǎn)臺等主要零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)臺的周圍上均勻分布 付沖模，轉(zhuǎn)臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上，由蝸輪副傳動，花鍵連接，轉(zhuǎn)動主軸，使轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)工作。
2、軌道機構(gòu)：軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪，是上、下沖桿運動的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填揮組成。它們分別安裝在下軌道座上。
3、充填調(diào)節(jié)裝置：充填調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)片劑重量。充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部，在主體平面上可觀察到月形的充填軌，它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量，轉(zhuǎn)動圓盤調(diào)節(jié)時，順時針充填量減少，反之加大。
4、片厚(壓力)調(diào)節(jié)裝置：通過調(diào)節(jié)下壓輪上下來調(diào)節(jié)片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內(nèi)，它套在偏心軸上，外端連接在手輪上，當外部手輪調(diào)節(jié)時，偏心軸帶動壓輪上升或下降，即調(diào)節(jié)片厚(壓力)，借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調(diào)節(jié)也可作為調(diào)節(jié)裝置，但在一般情況下不調(diào)。
5、傳動裝置：該機的傳動部分是由電動機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車手輪等組成。電動機安裝在底版的電機座上，電機啟動后，通過一對同步皮帶將動力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉(zhuǎn)速是通過交流變頻無級調(diào)速來調(diào)節(jié)的。打開兩側(cè)或后門，可直接觀察并接觸這些零件。
旋轉(zhuǎn)式壓片機的使用說明
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現(xiàn)象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量*好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料耗損。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)控制的指示正針放置在6上，將粉子倒入斗中，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求，然后先開電動機，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，須要時進行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制機構(gòu)的使用原理及在運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
旋轉(zhuǎn)式壓片機機件潤滑
1、本機的一般機件潤滑，在機器的外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯的類型分別注以黃油和機油，開車使用前應(yīng)全部加油一次，中途可按各軸承的溫升和運轉(zhuǎn)情況添加之。
2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤的軸承，在運中以每分鐘2---4滴。
3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪，在運轉(zhuǎn)中按實際潤滑情況加之。
4、傳動軸的兩端內(nèi)裝有滾動軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每二星期加油一次，用油槍壓入。
5、沖桿的尾部與曲線軌導(dǎo)用黃油潤滑，注意不宜過多，防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。
6、在加油時應(yīng)注意不要使油滲出杯外，更不要流到機器的周圍和地上，因為油類很容易使物料污染影響片劑質(zhì)量。
旋轉(zhuǎn)式壓片機整機保修一年（易損件如模具除外），期間如機器在使用過程中有任何的質(zhì)量，我們都會提供免費的維修服務(wù)，如小配件如螺絲等損壞，我們免費寄送。機器人為損壞自己承擔。旋轉(zhuǎn)式壓片機終身維護。
